Электрохимическое обезжиривание – заключительный этап очищения поверхностей от жира, предназначенный для чистовой обработки элементов. Ванна электрохимического обезжиривания используется в таких целях
- эффективное удаление тонких жировых пленок, которые невозможно устранить посредством применения других способов очистки.
Процедура осуществляется для подготовки поверхностей деталей перед нанесением гальванических покрытий. Для еще большего ускорения обработки детали погружают в раствор щелочи, нагретый до температуры 60-80 градусов. В целом процесс электрохимического обезжиривания по эффективности превосходит химическое, но имеет несколько недостатков. По причине слабой рассеивающей способности электролитов на основе щелочи обработка деталей сложной конфигурации практически невозможна. Также при электрохимическом обезжиривании мелких деталей нужно учитывать, что водород, образующийся на поверхности катода при обработке черных металлов, приводит к их хрупкости. Чтобы минимизировать негативное влияние водорода в процессе электрохимического обезжиривания деталь 6-8 минут используют как катод и 2-3 минуты как анод. В целях соблюдения правил безопасности необходимо удалять с поверхности ванны пену, образующуюся в процессе обезжиривания, так как она может содержать взрывоопасный гремучий газ.
Вас как раз интересует ванна электрохимического обезжиривания? Заказывайте услуги ее изготовления в нашей компании! Мы используем только высококачественные материалы, учитываем пожелания клиентов и укладываемся в оговоренные сроки.
Преимущества применения полипропилена
Ванна электрохимического обезжиривания из полипропилена является наиболее востребованным изделием. Необходимо учитывать, что при изготовлении ванн с рабочей температурой выше 60 градусов нужно с особым вниманием подходить к процессу проектирования и подбора толщины стенок и дна ванн, поскольку высокая температура повышает требования к безопасности изделий из полипропилена. Выделяют такие основные преимущества применения материала:
- его высокая химическая стойкость и низкая электропроводность позволяют сделать ванны электрохимического обезжиривания максимально безопасными и долговечными в эксплуатации;
- такие ванны имеют значительный запас прочности, большую толщину стенки и обязательно усиливаются рёбрами жесткости;
- конструкция ванны подбирается таким образом, чтобы все нагруженные места сопряжения деталей имели доступ для сварки с двух сторон;
- полипропилену присуща внушительная механическая прочность, устойчивость к частым перепадам температур, высокие диэлектрические свойства, низкая водо- и паропроницаемость;
- гарантирована герметичность емкостей, за счет чего отсутствует вероятность возникновения протечек;
- срок службы ванн составляет не менее 10 лет при условии правильного проектирования и производства.
Вопросы и ответы про гальванические ванны для электрохимического обезжиривания
Почему полипропилен лучше всего подходит для ванн электрохимического обезжиривания?
Полипропилен обладает превосходной химической стойкостью к агрессивным щелочным растворам (включая едкий натр / NaOH), применяемым при электрохимическом обезжиривании. Кроме того, материал является отличным диэлектриком, что исключает утечки тока при подаче напряжения на электроды, устойчив к рабочим температурам до +90 C и не подвержен коррозии.
Каким дополнительным оборудованием можно укомплектовать ванну?
В зависимости от технологического процесса ванна может быть дооснащена:
- бортовыми отсосами для эффективной вентиляции и удаления паров;
- системами барботажа (перемешивания раствора сжатым воздухом);
- системами нагрева (ТЭНы/теплообменники) и датчиками контроля температуры;
- системами фильтрации и циркуляции электролита;
- крышками, переливными карманами, токоподводящими штангами и регулируемыми опорами.
Можно ли заказать ванну нестандартного размера по собственным чертежам?
Да. Помимо стандартных типоразмеров (от 50 до 500+ литров), мы проектируем и изготавливаем гальванические и барабанные ванны по индивидуальным чертежам и техническому заданию (ТЗ) заказчика с учетом габаритов деталей и особенностей вашего гальванического цеха.
В чем различие между обычной стационарной и барабанной ванной обезжиривания?
Стационарные ванны предназначены для обработки деталей на подвесках (крупно- и среднегабаритные изделия). Барабанные ванны применяются для эффективного обезжиривания мелких деталей и метизов насыпью во вращающемся перфорированном барабане, что обеспечивает равномерный контакт раствора и тока со всей поверхностью изделий.
Каковы сроки изготовления и гарантия на полипропиленовые ванны?
Срок производства стандартных изделий и несложных конструкций составляет от 2 рабочих дней. На всю выпускаемую продукцию предоставляется официальная гарантия 1 год, а также доступно постгарантийное и сервисное обслуживание.